帕金斯發電機機油中出現柴油的故障分析

帕金斯發電機油泵膜腐爛或脫膠，使柴油進入油底殼和油混合，卸下泵并在泵試驗臺上加進3千克/厘米的壓力到入口和出口管道。如果沒有發現柴油泄漏，泵就完成了。

噴油器開啟壓力低，霧化差，導致柴油沿氣缸壁流入油底殼和油中。在高壓油泵試驗臺上對噴油器進行了拆卸和測試。如果噴油器的噴油壓力滿足要求，霧化良好，則噴油器處于良好狀態，否則將被修理或更換。

噴油泵前端油路漏油，即噴油泵前端油封失效。拆下齒輪箱蓋并檢查孔。如果從噴油泵驅動齒輪的后部噴射大量的柴油，則可以得出柴油被噴油泵泄漏到油盤中并與油混合的結論。在高壓泵試驗臺上拆卸噴油泵時發現，許多噴油泵前齒輪軸頸油封變形，大量柴油泄漏，油封(材料為鋁合金)拆卸齒輪，采用專用工具螺紋頂部標記(壓痕)使油潤滑。鋁和油封變形，導致柴油泄漏，最后更換注油泵完全固化。該故障表明，用于拆卸燃油噴射泵的M8螺桿不易過長，最好在60mm以下，否則高壓油泵前端的油封會損壞，高壓油泵也會損壞。